金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。      油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。     通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。 經不同處理后的金屬保管期如下：   （1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；   （2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；   （3）陽極化處理的鋁合金，30天；   （4）硫酸處理的不銹鋼，20天；   （5）噴砂處理的鋼，4h ；   （6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。     一、鋁及鋁合金表面處理方法 [方法1]    脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 [方法2]    脫脂后于下述溶液中化學處理：    濃硫酸  27.3  重鉻酸鉀  7.5  水  65.2     在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：    磷酸  10  正丁醇  3   水  20     此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 [方法3]    脫脂后于下述溶液中化學處理：    氟化氫銨   3-3.5  氧化鉻  20-26  磷酸鈉  2-2.5  濃硫酸  50-60  硼酸   0.4-0.6  水  1000     在25-40°C 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h 內膠接，適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。 [方法4]    脫脂后于下述溶液中化學處理：    磷酸  7.5  氧化鉻  7.5  酒精  5.0   甲醛（36-38%） 80   在15-30°C 浸漬10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。 [方法5]    脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：   濃硫酸   22g/l   

  在1-1.5A/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下 浸漬5-20min ，然后水洗，干燥。 [方法6]    脫脂后于下述溶液中化學處理：    重鉻酸鉀  66   硫酸（96%） 666  水  1000   在70°C 下浸漬10min ，然后水洗，干燥。  [方法7]    脫脂后于下述溶液中化學處理：    硝酸（d=1.41 ）  3   氫氟酸（42%）  1    在20°C 下浸漬3s ，即用冷水沖冼，再在65°C 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。 此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 [方法8]    噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：    氧化鉻   100  硫酸  0.2  氯化鈉  0.2    在40°C 下于10min 內將電壓從0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 內從10V 升至50V ， 保持5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。 [方法9]    脫脂后于下述溶液中化學處理：   硅酸鈉  10   非離子去垢劑 0.1    在65°C 下浸漬5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 [方法10]    脫脂后在下述溶液中化學處理：    氟化鈉  1  濃硝酸  15  水  84    在室溫下浸漬1min ，水洗后再在下述溶液中處理：   濃硫酸   30   重鉻酸鈉  7.5  水   62.5   在室溫下浸漬1min ，水洗，干燥。 二、鎂及鎂合金表面處理方法 [方法1]    脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 [方法2]    脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min ：   氫氧化鈉  12   水  100    用冷水沖洗，再于下述溶液中在20°C 浸漬5min ：   氧化鉻  10  水  100  無水硫酸鈉  2.8   用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C 干燥。 [方法3]    脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸漬5min ：   氧化鉻 13.8  硫酸鈣 1.2   水 85    用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55°C浸漬3min：   氧化鉻 10   硫酸鈉 0.5   水 89.5   經水洗后在60°C 以下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于20°C 下浸漬3min ：    氧化鉻 16.6   硝酸鈉 20   冰醋酸 105  水 100  

  用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C 以下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于60-70°C 浸漬3min：    重鉻酸鈉 10   硫酸鎂 5  硫酸錳 5    水 80   用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C 以下干燥。 [方法6]    脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min：    重鉻酸鈉   1.5  硫酸銨 3  氨水(d=0.88) 0.3    水  93.7   用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，干燥。 [方法7]    在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2 （一個電極面板），交流電壓90-120V ，然后水洗，干燥。 [方法8]    在20-30°C 的下述溶液中陽極化：    氫氧化鉀 12  鋁 0.75  無水氟化鉀 3.4  磷酸鈉 3.4  高錳酸鉀  1.5  水 80   交流電壓85V ，電流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸餾水洗凈，干燥。 [方法9]    脫脂后在70°C 的下述堿液洗5-15min ：   氫氧化鈉 23-34   水 400    用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C ：   氧化鉻 57-68   硝酸鈣 5  水 450    用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C ：   氧化鉻 45  磷酸鈉 8  水 450    在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。    三、銅及銅合金表面處理方法 [方法1]    脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 [方法2]    噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。 [方法3]    在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ；   濃硫酸   8  濃硝酸  25  水  17   然后水洗，在50-60°C下干燥。 [方法4]    在下述溶液中于60-70°C浸漬10min ：   濃硫酸  40  硫酸鐵  4.5  水  38   然后水洗，在60-70°C下干燥。 [方法5]    在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min：   濃硫酸  10  重鉻酸鈉  5   水  85   然后水洗，在室溫下干燥。 [方法6]    在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min： 

  三氯化鐵  15  濃硝酸  30  水  200     然后水洗，在室溫下干燥。 [方法7]    脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°C：   硫酸鐵  4.5   濃硫酸  3.4  水  450   然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：   重鉻酸鈉   5  濃硫酸  10  水  85    然后在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。 金屬表面處理方法（三） 四、不銹鋼表面處理方法  [方法1]    脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2]    噴砂或砂布打磨后去脂。 [方法3]    在70-85°C下述溶液中浸漬10min：    硅酸鈉   6.4  焦磷酸鈉  3.2  氫氧化鈉   3.2  去垢粉   1  水  32   用冷水洗后，在93°C干燥。 [方法4]    脫脂后在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°C ，PH=12.65:    磷酸鈉  8.5  焦磷酸鈉  4.2  氫氧化鈉  4.2  表面活性劑  1.4  水  380   取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸漬3min ：   氧化鉻  20  水  380   經水洗后干燥。 [方法5]    在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min：   鹽酸（37%） 2  六次甲基四胺  5  水  20   然后加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。 [方法6]    在下述溶液中于50°C浸漬10min：    重鉻酸鉀飽和液   0.35  硫酸（d=1.84 ）  10    然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。 [方法7]    在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C干燥，膠接 件為陽極，處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。 [方法8]    在下述溶液中于85-90°C浸漬10min ：    草酸  37  硫酸（d=1.84 ）  36  水  300     經蒸餾水洗凈后，用暖空氣干燥。 [方法9]    脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min：    鹽酸（d=1.19 ）  52  雙氧水（30%）  2  甲醛（38%）  10  水  45   經水洗后，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°C： 

  硫酸（d=1.84 ） 100  重鉻酸鈉  10  水  30   用蒸餾水洗凈后，在70°C干燥。 [方法10]    經水溶性工業皂堿洗，40°C熱水洗滌5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸漬2min：   鹽酸 200  磷酸  30   氫氟酸  10   再用40°C熱水洗滌5min，40°C下干燥30min。 金屬表面處理方法（四） 五、碳鋼及鐵合金表面處理方法 [方法1]  脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。 [方法2]  噴砂或砂布打磨后脫脂。 [方法3]  在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min，然后水洗，干燥。 [方法4]  在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，并在93°C下干燥10min。 [方法5]  在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min，然后水洗，干燥。 [方法6]  去油污后，在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化  10min，用冷水沖洗，然后浸漬于下述溶液中： 重鉻酸鈉  7.5  硫酸  24  水  77  65°C下浸漬20min后，用60°C熱水洗滌，再用冷水洗凈，在70°C下干燥。 [方法7]  在下述溶液中71-77°C浸漬10min：  重鉻酸鈉  4  硫酸（d=1.84 ） 10  水  30   經水洗，蒸餾水洗凈，在93°C烘干。 [方法8]  在下述溶液中于60-65°C浸漬5min： 硅酸鈉  30  烷基芳基磺酸鈉  3  水  967 經水洗，熱蒸餾水洗凈，在100-105°C干燥。 [方法9]  在下述溶液中于60°C下浸漬10min： 磷酸（88%） 10  乙醇 20  經流水沖去炭渣，蒸餾水洗凈，在120°C下干燥30min。   六、鈦及鈦合金表面處理方法 [方法1]  脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。 [方法2]  脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min：  氟化鈉  2   氧化鉻  1  硫酸（d=1.84 ） 10  水  50 經水沖冼，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥。 [方法3]  在下述溶液中于20°C下處理2min：